紡織機械配套高壓風機機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分子零件均經(jīng)過極精密之平衡設計，測試、校正、所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達轉(zhuǎn)速率。鼓風機本體與馬達外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土設計進入，加長高壓風機的使用年限產(chǎn)品深受世界各地眾多客戶青睞。

   紡織機械配套高壓風機特點
1.產(chǎn)品的研究和設計采用德國*進技術，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準數(shù)控機床加工；
2.電機絕緣等級為TEFC IP54標準，絕緣等級F級，機體耐溫可高達180度；
3.電機達到歐洲EFF2標準，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設計，使得我們的產(chǎn)品在運行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定；
5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測試風機可以長時間平穩(wěn)，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴格的測試和校驗，確?？蛻羰褂玫母咝?。

   高壓風機是一種新型的氣源發(fā)生設備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設備不能比擬的。

   使用注意事項：   
1.風機在第YI次使用之前必須詳細檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當?shù)氐囊?嚴格按照電機額定電壓運行.
2.風機運行前,必須先檢查風機頁與機殼之間有無碰撞摩擦,電機是否有接地,絕緣是否良好. 
3.風機運行前,必須先檢查頁輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,無誤方可運轉(zhuǎn),在試運轉(zhuǎn)中有異常聲響和振動現(xiàn)象,應立即停機,切斷電源進行排除,正常后才可使用. 
4.風機進風口垂直向下或向上進氣時,電動機應更換壓力軸承方可使用.
5.風機輸送介子的溫度不應超過80度
6.風機不應在水易噴灑和直接淋雨之處使用. 
7.風機不能在化學氣體易腐蝕,易燃,易爆環(huán)境中使用.
8.緊固風機的地基或支撐一定要牢固.  
9.風機管網(wǎng)連接要穩(wěn)固,且不許將管道重量加在風機各部件上. 
10.管道中安裝有調(diào)節(jié)門時,關機前要關掉風機進風調(diào)節(jié)門,出風調(diào)節(jié)門稍開,風機運轉(zhuǎn)正常后逐漸打開調(diào)節(jié)門. 

    操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應首先進行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風機運行時應注意風機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除。 
3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好，以防止雜物落入風機內(nèi)腔造成事故。 
6.風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內(nèi)積塵和油污。

    上海辛恪實業(yè)有限公司售后服務
一、我公司產(chǎn)品"三包"期為:交貨后運行十二個月為準；在產(chǎn)品三包期內(nèi)；設備如發(fā)生故障或不能正常運行時，只要我們接到書面通知24小時內(nèi)，我們派技術人員及時趕到用戶施工現(xiàn)場進行維修和服務，待設備正常運行后。再進行原因分析,如因我責任所發(fā)生的費用由我方承擔，如需方維護責任我們將僅收成本費用。
二、在產(chǎn)品三包期內(nèi)，確屬我公司產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機。
三、我公司產(chǎn)品實行終身售后服務，凡我公司保修的產(chǎn)品其備品備件將給予優(yōu)惠。
四、為您購置的產(chǎn)品建立專業(yè)檔案及完善的服務體系，定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤。